FAQ. Why my extra-coarse diamond is so slow?

Вопрос кажется простым, но это совсем не просто.

Абразивная производительность резки

Производительность абразивной резки зависит от многих факторов. Многие отношения можно объяснить, но не все. Иногда абразив А имеет нулевую режущую способность по стали Б, или вызывает сколы лезвия, или сильное выкрашивание камня, или застекление, или облысение... Часто мы не можем объяснить факт конкретной несовместимости, мы просто принимаем его.

Зернистость является основным фактором, влияющим на производительность резки. Интуиция подсказывает, что «грубее» означает «быстрее» (более крупные частицы удаляют больше металла). Однако он не работает для очень крупной крупы. В диапазоне крупного зерна вплоть до оптимальной точки, называемой «убывающая отдача», правило обратное: «мельче» означает «быстрее». Оптимальная точка уникальна для определенного сочетания абразива, зернистости, состояния поверхности, периода обкатки, смазки, стали, термообработки, рисунка царапин, площади пятна контакта, давления, угла атаки и многих других факторов. Этот эффект существует во всех абразивах, а не только в алмазах. Для механических шлифовальных машин (ленточных шлифовальных машин) оптимальная точка обычно находится в пределах 24-60 зернистости. При ручной заточке, где давление значительно ниже, оптимальная точка обычно находится в пределах 120-400 грит.

Факторы оптимальной точки

  • 1️⃣ Период обкатки. Новый особо грубый камень, готовый к использованию, имеет обнаженные частицы, выступающие на разной высоте. Работают только самые высокие частицы. Период приработки делает частицы равномерными по высоте, увеличивает плотность частиц в контакте. (Демо-изображения ниже.)
  • 2️⃣ Твердость стали. Мягкая сталь позволяет выступающим частицам проникать глубже, что увеличивает производительность особо грубых камней.
  • 3️⃣ Давление. Это крайне важно!!! Когда вы видите низкую производительность при обработке особо грубого камня, вы прикладываете большее давление. Увеличивая давление, вы заставляете выступающие частицы проникать глубже, это увеличивает производительность особо грубых камней на короткий период времени. К сожалению, повышенное давление приводит ко многим негативным последствиям. Некоторые из них скрыты (слабость стали, внутренние структурные повреждения, округление абразивного зерна), другие очевидны (очень быстрая загрузка камня, глазурование, выемка, лысение).
  • 4️⃣ Ширина скоса лезвия. Узкая фаска имеет небольшую площадь пятна контакта, и особо грубый камень может не подойти.
  • 5️⃣ ️ Неровность скоса лезвия. Очень грубый камень может не подойти для зеркальной полировки — частицы будут скользить. При заводской шлифовке особо грубый камень работает гораздо быстрее.
  • ️6️⃣ Связка для бриллиантов. Только алмазы с гальваническим покрытием имеют хорошие характеристики в диапазоне сверхкрупной зернистости для большинства сталей. Для алмазов на связке, CBN и традиционных абразивов производительность условна.

Алмазная пластина до периода обкатки:

Та же алмазная пластина после обкатки

Авторские права на фотографии oldTor

ТЭГИ:

Оставить комментарий